每月进行的检查和保养
1.加热圈的工作状态。每月应该对加热圈进行一次仔细的检查，保证加热圈的正常工作。检查内容有加热圈表皮上是否有树脂，加热圈是否松动，接线柱是否松动，以及加热圈表皮是否破损。
2.对整机进行清洁擦洗。
检查液压件、管件接头处和润滑处的渗油情况，用棉纱擦洗液压件外面及各润滑面，注意不得使棉纱留在润滑面上。
检查电控柜中的通风过滤器，若有污染应及时拆下清洗。
擦去各运动部件轨道上已脏污的润滑油并重新加注干净润滑油。
用海棉蘸水擦洗控制屏或微机，除去灰尘和杂物。
3.检查注塑机上的所有螺栓，重点检查料筒和喷嘴连接处的螺栓、电控柜内控制线连接螺栓及合模螺母螺栓。
如何准确正确快速设置注塑机的低压保护？
5、注意锁模压力速度
先把锁模高压压力速度归0，再手动锁模，看模具完全贴在前模是的位置是多少就设定多少。例如前后模具贴合位置为1.3MM，设定位置一般在1.4MM。设定位置和实际位置一样时容易误报警，过多则失去低压保护作用。
6、恢复高压压力速度
恢复高压压力和速度。这个动作无需多说。回复就OK。整个低压保护设定完成，完成后用白纸测试，放白纸不合模即OK，合模再重新把低压位置减少一点或把速度压力减低即可。整个调试周期不超过5分钟。
对于初次操作注塑机的“新司机”来说，立式成型注塑机厂家，以上6点必须记住，立式成型注塑机价格，并在平时的操作慢慢养成自己的习惯，立式成型注塑机厂，也为自己以后的职业技术打下良好的基础。
如果熔融温度过高，容易焦化熔融，造成斑点塑料表面，以产生浆料的原因分解。通用注塑机的螺杆速度应小于90R /分钟，背压小于2MPa的，避免过剩的摩擦热generated墨盒。如果在成形过程中，由于立式注塑机螺杆回转时间过长而产生过大的摩擦热，可以通过适当提高螺杆转速、延长成形周期、降低螺杆背压来克服，提高料筒进料段温度，使用润滑性差的原料。
在注射过程中，沿着螺旋槽回流过多和在止挡环上的树脂保留将导致熔体的降解。在这点上，惠州立式成型注塑机，应选择粘度高的树脂，应适当降低注入压力，更换具有大长度和直径的注塑机。通常在注射成型机中使用的反向环容易引起保持和变色，并且当变色的熔融材料被注入到空腔中时形成褐色或黑色焦点。在此方面，应定期清洁以立式注塑机喷嘴为中心的螺杆系统。
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